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化工生产过程中，尤其是精细化工生产过程中经常遇到真空环境，一般普通情况真空只是为了降低蒸气压，对真空的要求一般，但是在一些特殊的情况下，系统对真空的要求较高。
有时候系统做的不好就会导致真空抽不下来，现在总结一些常见的真空难以达到要求的情况。
1、泄漏
泄漏是最常见的情况，阀门、机械密封、法兰等各处密封系统都是潜在的泄漏源，这些密封面处理不好就会导致泄漏，空气进入到设备内部达不到真空的目的。
为了解决这种情况，通常需要对系统进行保压和检漏操作，确保系统密封面效果良好。
对于一些要求高的情形，为了减少泄漏情况，应当尽量的减少法兰的使用，能够采用焊接的情况下尽量采用焊接。
阀门使用真空专用阀，减少阀门的密封面。采用隔膜阀等阀门可以完全隔离系统，满足超高真空对阀门的要求。
传统的动力传动系统难以满足高真空的要求，在超高真空系统中应当尽量避免传动系统，如不可避免需要采用无泄漏的传动装置，通常为磁力传动装置，与前面提到的零泄漏泵一样，磁力传动系统也是一种可靠的高真空装置。
选用合适的垫片，对一一些真空条件，选择垫片不合适也会影响到泄漏的情况，比如传统的石棉垫片，会存在泄漏的情况，应当选择密度紧密的材质作为垫片，避免空气从垫片中渗入到系统中。
2、污染
当真空系统中残留介质时，会因为介质挥发而导致真空度达不到要求，通常情况下包括：清洗管道残留的清洗液，密封用的油脂和润滑用的润滑油，以及冷凝在系统中的冷凝水等。
因此对于真空要求严格的情况下，应当避免使用油脂，必须使用时应当优先选用真空润滑脂。对于高真空环境，灰尘颗粒也会挥发导致真空度达不到要求，因此清洁度是高真空系统必须关注的要点之一，安装时应当选用无尘、不掉毛的手套。
由于正常的环境空气中每立方米大约含有10 g水蒸气，所以冷凝的水蒸气存在于所有物体表面。由于水分子的强极性，表面的吸附特别明显。天然纤维，特别是纸张，在真空条件下的干燥过程中，会有大量水分逸出。除水之外，其它物质比如空气、工作液挥发物等都可以吸附到系统内壁上，因此为了确保满足真空和置换的要求，通常需要将系统在真空条件下加热烘烤，惰性气体置换，以确保吸附在设备内部的物质析出。
另外需要注意的是，真空系统在不使用的时候应当充氮气系统保护，以避免外部空气水分进入吸附到系统内壁上，甚至可能与内部残留的物料发生反应。
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